電火花加工是一種利用放電加工的加工技術(shù)，常用來加工難以銑削的復(fù)雜形狀，也非常適合鈦等硬質(zhì)材料的的加工。放電加工有兩種類型：電火花加工、沉降放電加工和線放電加工。以下考慮了兩種處理過程之間的差異，并指出了每種處理過程的用途、特點和優(yōu)勢。

01. 什么是 Sinker EDM

稱為下沉 EDM，有時是 RAM EDM、Volume EDM 或 Empty EDM。

Sinker EDM 需要電極、絕緣液和電源。電源連接電極和工件。連接產(chǎn)生的火花創(chuàng)建了通道。與電火花線切割不同，電火花線切割服務(wù)不會完全切割材料。這允許操作員生成復(fù)雜的數(shù)字。同時，它不會對材料產(chǎn)生應(yīng)力。這是生產(chǎn)注塑模具和沖壓模具的好方法。

Sinker EDM 機器使用浸入液體（如油或介電水）中的電極和工件。電源連接到電極以在兩個組件之間產(chǎn)生電勢。并創(chuàng)建破壞以創(chuàng)建等離子通道和火花跳躍。電源的火花往往一個接一個。

隨著火花的不斷形成，賤金屬開始腐蝕，電極下降，造成這臺電火花加工機的“碰撞”或“下沉”效應(yīng)。當這個過程完成并取出每一塊時，賤金屬被侵蝕成非常特殊的形狀或設(shè)計，類似于雕塑。EDM 機器更快地生產(chǎn)金屬工業(yè)。

02. 什么是線放電

線切割 (EDM) 線切割使用單根細線切割厚金屬，以實現(xiàn)標準 CNC 機床無法實現(xiàn)的精確切割和邊界。與 RAM EDM 一樣，線切割 EDM 使用電極和火花來切割金屬。采用電火花腐蝕技術(shù)，線材放電加工將切割部分浸入去離子水中，線材充當電極，在不接觸的情況下，線材部分火花成所需形狀或廢料。自動送絲確保焊絲永不疲倦，并且切割一致以實現(xiàn)可重復(fù)的精度。

在在線 EDM 加工過程中，細金屬線夾在工件上方和下方的兩個金剛石導(dǎo)軌之間，并根據(jù) CNC 指令沿 X 軸和 Y 軸移動。（對于更復(fù)雜的切割，上導(dǎo)軌可能會沿其他軸移動。）與其他電火花加工工藝一樣，電火花加工會在線材和工件之間產(chǎn)生火花，導(dǎo)致工件腐蝕。

線切割 EDM 工藝允許使用非常細規(guī)格的線（直徑高達 20 微米），從而可以對工件進行非常精細的切割。然而，與沉降片 EDM 一樣，通常的做法是開始粗加工然后結(jié)束。

電火花放電加工和線放電有什么區(qū)別？

電流用于切割或燃燒電火花線切割和電火花放電加工中的導(dǎo)電材料。在這兩種工藝中，電極都不會與被加工的材料接觸。與線切割 EDM 不同，沉降片 EDM 服務(wù)不會完全切割材料（除非必要），因此應(yīng)用范圍很廣，例如盲腔/鍵槽、薄壁或橫截面。這種多功能性使推式和注塑機組件下沉 EDM 的有效技術(shù)。

電火花放電加工和線放電加工的應(yīng)用

Sinker EDM 用于制造復(fù)雜的型腔，因此特別適用于制造模具、沖模和其他形式的工具。與其他加工工藝相比，它還可以產(chǎn)生更銳利的內(nèi)角和更深的肋。

常見的沉降片電火花加工應(yīng)用包括：

快速模具、模具制造、注塑模具、模具細節(jié)、尖銳的內(nèi)角、盲鍵槽、內(nèi)花鍵。

線切割通常用于切割非常厚的硬金屬板，而不是傳統(tǒng)的加工工藝。這是一種生產(chǎn)沖頭、工具和模具的流行工藝。線切割加工可產(chǎn)生良好的表面光潔度，而不會導(dǎo)致零件變形。

以下是典型的 WEDM 應(yīng)用：

厚板擠壓模具、落料沖頭、汽車和航空零件、緊公差零件、醫(yī)療器材、正常加工過程中可能斷裂的薄壁零件。