近年來，在我國節能減排政策與積極財政的作用下，工業污水處理得到了迅速發展，水環境治理也取得了顯著成效。但同時，在污水處理時大量產生的污泥卻沒有得到有效的處理處置，對環境造成極大的危害，并嚴重影響我國節能減排戰略政策的實施。因此，污泥的處理必將成為城鎮污染減排工作的重要內容，應當采取必要的政策措施、技術措施和工程措施，并將這些措施加以落實，以滿足國家節能減排戰略工作的要求。

工業污泥是指工業廢水處理站產生的污泥，一般無機污泥較多，含有生產廢水中的化學成分，屬于危廢類。各個地區污泥填埋場、固廢處置中心對污泥接收的標準不同，根據接納標準基礎定價。目前國內的工業污泥處理尚不規范，收費標準不一。據相關工業固廢處置中心透露，未來幾年的收費高達4000元/噸。目前工業污泥的處理方式為脫水—選擇處置方式—回收利用、隔離填埋、無害化焚燒。

常用的污泥脫水方式

1.板框壓濾脫水：板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設備，是由濾板、濾框排列構成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，將固體和液體分離。

優點：結構較簡單，操作容易，運行穩定，保養方便;過濾面積選擇范圍靈活，占地少；對物料適應性強，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合的優點。

缺點：濾框給料口容易堵塞，濾布消耗大，脫水后污泥的含水率較高。

2.離心脫水：離心脫水即通過離心作用去除污泥中的部分水分。
優點：需要的場地面積較小，基本建設費用較低。

缺點：泥餅的含水量約為70%-80%，動力費用較高，耗電量較大。

3.自然干化：自然干化主要依靠下滲和蒸發降低流放到場上的污泥的含水量，下滲過程約經2～3天完成，可使含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸發，數周后可降到百分之七十五左右。
優點：耗能低、成本低、操作簡單。

缺點：場地占地面積大、耗時長、脫水后污泥含水率較高。

上述方法脫水后污泥含水率仍然較高，具有流體性質，其處置難度和成本仍然較高，因此有必要進一步減量，即污泥干化。污泥干化方法按耗能方式分電能污泥干化法、熱水干化法、蒸汽干化法、天然氣干化法等。電能污泥干化法以能源獲取方便、環保等優勢，作為周邊企業常用污泥干化方法。

污泥低溫干化方式：熱泵除濕烘干技術

一、工作原理：

熱泵實質上是一種熱量轉移裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象。通過讓工質不斷完成蒸發→壓縮→冷凝→節流→再蒸發的熱力循環過程，從而將低溫環境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程，它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

二、應用特點：

1.通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在10～75℃之間，可滿足大多數熱敏物料的高質量干燥要求。

2.高效節能。熱泵烘干機消耗少量功即可制取大量熱量，其SMER（消耗單位能量所除去濕物料中的水分量）通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統對流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。

3.溫度、濕度調控方便。采用智能化控制，自動控制溫度、濕度。

4.環境友好。沒有物料粉塵、揮發性物質及異味隨干燥廢氣向環境排放而帶來的污染；余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環境的熱污染。

5.熱泵烘干機的適用物料廣泛，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業。

6.安裝方便：安裝、拆移方便，占地面積少，可裝于室內、外。

7.運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的全封閉干燥系統。

8.使用壽命長，維護費用低：工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長。

9.舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。